材料の表面処理に関する知識のまとめです

一、表面処理は以下の方式に分けます:
1、机械の表面処理︰ブラスト、糸引き、机械つや出し、紋押し、スプレー、丸投げ、磨き、磨き、塗り、油化学表面処理:QPQ処理、窒化、クロム化、クロムメッキ、亜鉛メッキ、化学ニッケルメッキ、化学つや出し、黒/青、酸洗
2、電気化学表面処理︰陽極酸化、リン化、電気化学ニッケルメッキ、電気化学光沢、電気泳動です。
近代的な超硬化表面処理:TD覆層処理、物理的ガス堆積(PVD)、物質的化学的ガス堆積(PCVD)、化学的ガス堆積(CVD)
3、その他のタイプの表面処理︰イオンコート、イオン注入、レーザー表面処理

二、机械的な表面処理の説明です:
1、ブラスト︰高速砂流の沖撃用を利用してパーツ表面を洗浄し、マットなシルバーパール面に仕上げます。
ワークの抗疲労性を高め、ワークとコーティングの密着性を高め、コーティングの耐久性を延長します。
用途︰すべての黒い金属とアルミニウム合金材料に適用することができます表処の前にあるいはステンレス鋼板金表面を行います。
2、糸を引くことによって製品を研磨してワークの表面に線のパターンを形成して、装飾効果の表面処理を果たして、サテンの効果を形成します。金属の質感を表現します
3、机械研磨:研磨ツールと研磨材ペレットまたは他の研磨媒体を利用してワークの表面に仕上げ加工を行い、表面の粗さを低減します。光沢を得て表面をならします
4、紋押し︰いろいろな木目を抑えます
5、他の非金属コーティングをカバーします。よく色を吹き付け付け付け付け付け鋼板金大きな波紋米白い静電気吹き付け付け付け粉静電気吹き付け付け黒いつや消し、黒い細かい砂紋静電気吹き付け付け

三、化学の表面の処理は説明します:
1、QPQ:黒い金属を2種類の性質の異なる塩浴に入れて、多くの元素をしみ込ませて金属の表面に復合浸透層を形成して、表面改性の目的をさせます。
特徴︰良好な耐摩耗性と耐疲労性です;良好な抗腐食性です;変形が小さいです;時間のサイクルは短いです;無公害です。誤差は0.005mmで維持できます。
色︰明るい黒です
用途︰すべての黒い金属材料に適用することができます。
2、光の中で窒化:QPQプロセスをアップグレードして、鋼またはステンレス鋼を入れて多種の元素の混合の塩浴の中で浸透処理を行います、
焼き入れができるほどの硬さになります
QPQより全く変形しません、硬度が高くて、深さが深くて、効率が高くて、研磨が必要ありません用途︰窒化可能で精度が高くて、非標準及び大型部品です。
3、クロム化︰クロム酸溶液と金属の作用で表面に三価又は六価クロム化層を生成します
特徴︰耐腐食性、部品と有机コーティングまたは無机被覆層との結合力を高め、吸着性が良いです。
用途:アルミニウム、マグネシウム及びその合金です。
4、クロムめっき︰部品の表面に金属クロムめっきをします。厚さは一般的に20umで、表面は鈍化膜を形成します。
特徴:高い硬度、良い耐摩耗性、高温と腐食に強いです。クロムめっき硬度は100OHVに達します。分類:装飾クロムと硬クロムです
色︰明るい白と青い色です
用途:常用の鋼の部品はすべてこの工芸を使用することができます。
5、亜鉛めっきは金属、合金または他の材料の表面に新しくめっきをして、美しい、防錆の役割を果たす表面処理方式、主な方法は熱亜鉛めっきです。
6、化学ニッケルめっき︰無電解めっき、自己触媒化めっき、沈ニッケルとも呼ばれます。一定の条件下で水溶液中の金属イオンが還元剤によって還元され、ワーク表面に沈殿してコートになるプロセスです。
特徴︰均一めっき、耐腐食性、高硬度、高耐摩耗性(硬度は一般的に400-700HV、熱処理後1100HV)、高い化学安定性、めっき結合力、溶接性(低リンめっきは良好な溶接性があります)、磁気(磁性と非磁性を制御するためにリンの量を制御)、精度(クロムより精度が高いです。代替クロムメッキプロセス、誤差0.002-0.005um)、美化ワーク(装飾性よりもニッケルメッキ、光不足です)
色︰表面は白銀黄色です
用途︰すべての金属(例えば鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅など)、非金属(例えばセラミック、ガラスダイヤモンド、炭素片、プラスチック、樹脂など)
7、化学研磨:金属の表面が規則的につやがあって滑らかな効果の加工方式を達成することによって溶解します。
8、黒/青です
黒ずみの鋼材または鋼の部品は空気-水蒸気または化学薬品の中で適切な温度に加熱して、その表面に1層の青色または黒色の酸化膜のプロセスを形成させます。外側は四酸化三鉄、内側は酸化第一鉄です。
亜硝酸ナトリウムと硝酸ナトリウム溶融塩の中で鋼材あるいは鋼件あるいは高温の熱空気と500C°以上の過熱の中で、あるいは亜硝酸ナトリウムの濃苛性ナトリウムの中で磁性酸化鉄の青膜を加熱して得ます。厚さは0.5 ~ 1.5umです。
特徴:単独の髪青膜の抗腐食性はより悪くて、油を塗ることによって臘を塗るあるいはワニスを塗ることによって抗腐食性と抗摩擦性を高めることができます;寸法とあらさに影響が少なく、高精度部品や標準部品に常用し、コストが低いです。
色︰黒、黒、青です。
A3鋼はアルカリ性で黒ずみます。
9、酸洗︰酸溶液を利用して鉄鋼表面の酸化皮と錆を除去する方法で、金属表面を清掃する方法です。通常は予膜と一緒に行い、メッキ、ホーロー、圧延などの工程の前処理または中間処理です。